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在购买镗床工作台时多数人一时间想起来的是铸铁平台的工作面表面要平整，精度高，但是很少人去注意过，镗床工作台四周邦所包围的平台底部加强筋的形式与作用。按照铸铁平台标准来说，一般大于1000*750规格的镗床工作台底部加强筋是井字形的。小于1000*750规格的镗床工作台底部加强筋是米字形的。为使铸铁平台的刚度好，铸铁平台不论规格大小底部都设计铸有一次成型的加强筋。铸铁平台加强筋防止了铸铁平台的变形量及铸铁平台的开裂。
镗床工作台底部应具有适宜的加强筋，其工作面的厚度和边框的高度均应满足在铸铁平台工作面区域施加载荷时，该承载区域相对于其他区域的变形量不应大于1υm/200N，此变形量要求适用于尺寸为400mm×250mm或更大的三维平台。加强筋对铸铁平台的作用介绍：铸铁平台的加强筋俗称为肋骨，加强筋一般的距离是间距500mm，底部设计围板和筋板就是为了增强镗床工作台的稳定性；加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，铸铁平台由于设置了加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂；并且加强筋的上端与本体底部连接固定如500*500小规格的平台底部为米字型。
精刮阶段：铸铁平台精刮是在细刮基础上进行的，精刮的任务是进行提高刮研表面质量，兼顾、核定形位误差。铸铁平台精刮要磨好平面刮刀，要锋利，落刀要稳要轻，特别要避免刀角划伤表面，精刮刀迹宽5～７mm，甚至更窄更短，视刮削平面大小而变化。刀迹建议采用左扭转法或右扭转法，刮削时用力宜小，刮花则例外。
黑点规律：研具与镗床工作台经过研磨以后，凸起部分的铸铁平台表面显示的全是黑点，黑点分亮点、浓黑点、淡黑点。这些黑点在铸铁平台刮研中是一个变量。经过连续的交替循环不断地运作不断地刮研，黑点由变稠密，由不均匀分布变为均匀分布。黑点的演变过程，也是表面光洁度、表面接触精度、表面几何精度逐步提高的过程。
镗床工作台研磨显示出来的黑点要区分对待。对于浓黑点刮削的刀迹大小应同按粗、细、精三个阶段规定大小刮削，其刀迹方向应同方向排列，逐步刮削到黑点全数刮完。镗床工作台经研磨显示后，二遍以交错方向刮削也将黑点全数刮完。须指出，每轮刮削，刀迹须交错，否则将影响表面光洁度。在刮削中对黑点按亮、浓、淡。
在镗床工作台http://www.chinaweiyue.com/用力上应有轻重之分，即对亮点、大浓黑点用力要大；对大多数的浓黑点用力要适中；对淡黑点，则保留不刮，待下轮显示后变黑时再刮。须强调指出的是，对于分布在镗床工作台平面边缘、角落的亮点，因隐布易为人眼所忽略，易漏刮。因为漏刮点在研磨时往往顶起铸铁平台，妨碍黑点的正常显示，会形成黑点越刮越少的现象。
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